升膜蒸发器与降膜蒸发器有什么区别?
升膜、降膜中的这个膜指的是,蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果的膜状流动。
1.升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大,易结晶或易结垢的物料也不适用。
2.降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。







壳管式满液式蒸发器应注意以下问题:
①以水为载冷剂,其蒸发温度降低到0℃以下时,管内可能会结冰,严重时会导致传热管胀裂。同时蒸发器水容量小,运行时热稳定性差;
②低蒸发压力时,液体在壳体内的静液柱会使底部温度升高,传热温差减小;
③与润滑油互溶的制冷剂,使用满液式蒸发器存在着回油困难;
④制冷剂充注量较大。同时不适于机器在运动条件下工作,液面摇晃会导致压缩机冲缸事故;
⑤在满液式蒸发器中,由于制冷剂气化,产生大量气泡,使液面升高,因此制冷剂充注量不应浸没全部换热面。
水箱式蒸发器:
水箱式蒸发器可由平行直管或螺旋管组成(又称为立式蒸发器)。它们均沉浸在液体载冷剂中工作,由于搅拌器的作用,液体载冷剂在水箱内循环流动,以增强传热效果。制冷剂液体在管内蒸发吸热,使管外载冷剂降温。
立管式水箱蒸发器


一、什么是低温蒸发浓缩技术
低温蒸发浓缩技术说白了其实就是,采用液体的沸点随着气压降低而降低,降低密封容器里面的压力来降低水等其他杂质的沸点,在较低温度下获取蒸馏水。
低温蒸发浓缩技术有多效低温蒸发,在蒸发浓缩技术中还有高温蒸馏。
实际上,多效蒸馏是在单效蒸馏基础上发展起来的一种蒸发技术。一般来说,低温多效蒸发是指在盐水中蒸发温度不超过70摄氏度的脱盐工程,整个过程需要由一整套的设备来完成。
低温蒸发浓缩多效应用范围多为大型海水淡化工程,在火力发电厂或站或水电联产工程中,采用背压汽轮机热源低热源的海水淡化工程。
